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| 鹽霧試驗箱腐蝕性的評估方法 |
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| 時間：2013/8/15 8:16:30 |
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鹽霧試（shì）驗箱腐蝕性的評估方法如下：
1、參比試樣（yàng）：
為校驗設備腐蝕速率，采用下列材質的4個（gè）試樣作為參比試（shì）樣：根據ISO3574采用CR4級別鋼，表麵無孔洞、劃痕，經過毛化（huà）處（chù）理（中心線平均粗（cū）糙（cāo）度Ra=0.8um±0.3um），高純度鋅，雜質質量百分比低於（yú）0.1%，參比試（shì）樣在試驗前要認真清洗，除去所有可能影響試驗結（jié）果的雜質（灰塵、油質或其他雜質），幹燥後測（cè）量參比試樣質（zhì）量，精確到±1mg,參（cān）比試樣試驗麵的反麵應用可剝離的耐水塗層材料（例如膠帶）加以保護，如有必要，試驗麵（miàn）距離端部5mm-10mm處也要進行（háng）保護，以覆蓋試樣邊部。
2、參比試（shì）樣的位置：
4個參比試樣放置在鹽霧試驗箱內（nèi）四個（gè）角，未加（jiā）保護（hù）麵朝上，與垂直方（fāng）向成（chéng）20℃±5℃，如（rú）果鹽霧試驗箱沒有裝（zhuāng）滿（mǎn）試樣，建議空置部分放置同樣尺寸惰性平板模擬試樣，以確保噴霧的均（jun1）勻性，模擬試樣材料應為塑料（liào）、玻璃或其（qí）他惰性（xìng）絕緣材料，不會影響被（bèi）測試樣的腐（fǔ）蝕速率（lǜ），參比試樣支架應由（yóu）惰性材料製成，例如塑料或表麵塗覆類似材料（liào），參比試樣（yàng）的下（xià）邊部應與鹽霧收集（jí）器的頂（dǐng）部持平。
3、試驗時間
試驗時間對於方法A應為48H(6個循環)、方法B應為96H(2個循環)
4、質量損失的測定
試驗結束後應立即從鹽霧試驗箱（xiāng）中取出參比試樣，除掉保護試（shì）樣用塗層，然後按標準規定反複清（qīng）洗，去除（chú）腐蝕（shí）產物
5、設備運行情況檢測
每個參比（bǐ）試（shì）樣（yàng）的質（zhì）量損失若在規定範圍內，則認為試驗設備運行良（liáng）好。 |
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