恒（héng）溫恒濕試驗箱作為環境可靠性測試的核心裝備，其運行穩定性與使用（yòng）壽命直接取決於係統化的預防性維護工作。科學規範的（de）維護不僅能夠維持設備的技術性能指（zhǐ）標，更能有效預防突發（fā）性故障導致的試驗中斷與經濟（jì）損失。

從維護（hù）工作的技術屬性考量，恒溫恒濕試驗箱的保（bǎo）養作業可明確（què）劃分為清潔類工作與（yǔ）排查校對類工作兩大（dà）核心模塊，二者相輔相成，共（gòng）同構建設備健康運行的基（jī）礎保障。

清潔工作是維護體係中最基礎卻最易被忽視的環節，其執行質量直接影（yǐng）響設備的（de）熱交換效率、電氣（qì）安全與傳感精（jīng）度。清潔範圍應覆蓋設備（bèi）安裝微環境、設備主（zhǔ）體外表麵及內部功能（néng）組件（jiàn）三個層次。

設備安裝地的清（qīng）潔要求每日作業前使用無塵拖布（bù）清理地麵塵埃，保持實驗室溫度在23℃±5℃、相對濕度低於70%RH，防止揚（yáng）塵通過設備進風口進入循（xún）環係統。設備主體清潔須使用柔軟的棉質擦拭布，蘸取（qǔ）中性清潔劑（jì）（pH值6.5-7.5）輕柔擦拭箱體內外表麵，去除油汙、汗漬及灰塵積（jī）聚。箱體內部（bù）清潔必須在斷電狀態下進行，避（bì）免清（qīng）潔劑滴落（luò）至電氣接口。需特別強調的是（shì），清潔過程嚴禁使用鋼絲（sī）球、硬（yìng）毛刷等（děng）銳利工具，防止破壞不鏽鋼表麵鈍化膜，引發點狀腐蝕。

冷凝器作為製冷係統（tǒng）的關鍵散熱部件，其清潔（jié）工作具有技術優先級。當散熱（rè）翅片間隙被灰塵粘糊堵塞時，將導致冷凝壓（yā）力異常（cháng）升高至2.5MPa以上，觸發（fā）壓縮機高（gāo）壓保護開關跳脫（tuō），造成誤（wù）報警停機。標準清潔流程為：先使用1.5-2.0bar壓力（lì）的壓縮空氣從（cóng）翅片逆風向吹掃，將浮塵清除；繼（jì）而（ér）采用防（fáng）靜電毛（máo）刷沿翅片垂直方向輕刷，去（qù）除（chú）頑固汙（wū）垢；最後用吸塵器收集脫落灰塵。清潔周期在標（biāo）準工業環境下（xià）不應超過一個月，在（zài）多塵（chén）車間應縮短至兩周。保持冷凝器潔淨可使設備降溫（wēn）速率提升（shēng）15%-20%，並（bìng）顯著改善（shàn）低溫係統的運行經（jīng）濟性。

此外，加濕器水（shuǐ）盤、濕球紗布、循環（huán）風輪、排水管路等組（zǔ）件的清潔工作亦需按周期實施。加濕器水盤應每周排空清洗，防止（zhǐ）水垢與生物膜形成（chéng）；濕球紗布需每兩周更（gèng）換並清洗支架；循環風（fēng）輪每季度拆卸清潔動平衡；排水管路每月用管道疏通劑循環清洗（xǐ），確保（bǎo）冷凝水排放順暢。

首要任務是實施全麵（miàn）性的（de）配件老化與損（sǔn）壞排查。重點檢測對象包括（kuò）：箱門密封矽膠條的彈性衰減程度，當壓縮永久變形（xíng）超過30%時必須更換；循環風機軸承的潤滑狀態與徑向間隙，出現異常噪聲或振動幅（fú）值超過（guò）0.5mm/s時應及時檢修；製冷（lěng）係統管路的焊縫與接頭是否（fǒu）存在油漬滲漏，使用鹵素檢漏儀進行年度檢測（cè）；加熱管絕緣電阻（zǔ）值是否低於50MΩ，防止漏（lòu）電風險。一（yī）旦發（fā）現（xiàn）組件存在功能性退化或結構性損傷，須（xū）立即啟動修複或更換流程，嚴禁帶（dài）病（bìng）運行。

控製係（xì）統的校（xiào）對工作是確保指令精準執行的核（hé）心保障。需采用標準溫濕（shī）度發生器作為外接標準源，對控製器（qì）顯示值與工作室實際值進行多點比對校準，偏差（chà）超過±0.5℃或±2%RH時，應進入控（kòng）製器PID參數自整定模式，修正傳感器補償曲線。此項工作每季度執行一次，且在更換主控元件後必須重新校準。校準時需在空載條件下（xià）進行，避免熱（rè）負載幹擾測量準確性。

傳感器係統的校對工作（zuò）尤為關鍵。恒溫恒濕試驗箱內部通常配置兩支高精密溫濕度複合傳感器，一支為主控傳感器，另一支為監控傳感（gǎn）器。主控（kòng）傳感器（qì）直接參與溫濕（shī）度調節的閉環控製，其精度（dù）決定設備波動（dòng）度與均勻度指標；監控傳感器獨立工作，用於超溫（wēn）報警與數據記錄。兩支傳感器共同作用，對維持工作室溫濕度場的穩定性起著決定性作用。校對（duì）時需使用計量級露點儀與鉑電阻溫度計作為標準（zhǔn）器，在20℃/50%RH、50℃/80%RH、85℃/95%RH三個典型工況點進行示值誤差測定，確保傳感器整體精度優於±0.3℃與±1.5%RH。傳感器校準周期（qī）為每（měi）半年一（yī）次，由持有計量檢定員資質的專業人員實施。

從維護（hù）作業的時間屬性分析，恒溫恒濕（shī）試驗箱的保養工作呈現出定期性與長期性（xìng）交（jiāo）織（zhī）的複合特征，要（yào）求維（wéi）護人員兼具計（jì）劃執行力與持續改進意識。

定期維護是依據組件特性設定的短周期預防性作業，其時間間隔從每日到每月不等。例如，箱體外部清潔可（kě）納入日點檢項目，每日班後用5分鍾完成；冷凝器除塵、水路清洗等工作量較大的項目，則按月度計劃執行，安（ān）排在月末停產間隙實施。不同組件的清潔維護周期（qī）存在顯著差（chà）異（yì），操（cāo）作人員必須根據設備（bèi）使用頻率（lǜ）、環境潔淨（jìng）度及負載強度等實際生產要素，靈（líng）活製定維護排程表。高（gāo）負載連續運行的設備，其維護周期應相應縮短30%-50%。建（jiàn）議采用設（shè）備管理軟件建立維護日（rì）曆，自動推（tuī）送任務提醒，避免人為遺忘。

忽視試驗箱設備維護工（gōng）作的長期性與係統性，將（jiāng）導致設（shè）備性能逐年遞減，故障率指數級上升。反之，將維護工作納（nà）入KPI考（kǎo）核體係，與操作人員績效掛鉤（gōu），可顯著提升執行到位率（lǜ）。通過PDCA循環模式持續改進維護流（liú）程，最終實現設備綜合效率（OEE）提升20%以上，維護成本降低15%的預期目標。