全球領先的電力和自動（dòng）化技術集團ABB宣布，用於過程分析儀器和過（guò）程控製係統進行開放連接的新OPC標準於10月正式獲得OPC基金會批準，ABB專家團隊在開（kāi）發和定（dìng）義這一新（xīn）標準製定過程中發揮了核心作用。該標準使不同控製係統供應商提供的過程（chéng）分析儀器和控製（zhì）係統實（shí）現互操作性，從而為製藥（yào）企業和其他過程工業節省（shěng）巨額成本。

OPC基（jī）金會是一家（jiā）自動化行業的獨（dú）立機構（gòu），負責推動不同（tóng）控製係統供應商設（shè）備間的互（hù）操作性。

長期以（yǐ）來，由於（yú）缺少標準界麵，製藥行業在（zài）使用過程分析儀器時無法順利應（yīng）用最先進的過程分（fèn）析技術。這些技術可以幫助製藥企業提升生產效率，從而有（yǒu）效應（yīng）對因藥（yào）品專（zhuān）利到期和低成本生物藥品帶來的競爭。

為了確保藥品（pǐn）生產（chǎn）的質量穩定性，美國食品及藥物管理局（FDA）推出了過程分（fèn）析技術計劃，要求各種過程分析儀器與過程控製係（xì）統之間必須實現實時數據通訊。FDA計劃在未來（lái）幾年內在製藥業強（qiáng）製推行這一技術。

但是，由於不同供應商的設備所采用的通訊語言不（bú）同，所以使係統實現（xiàn）上述目（mù）標成為一件非常複雜（zá）繁瑣的（de）工作（zuò）。為了實現實時數據通訊，供應商們需要安裝專利軟件，並花費大量時間和資金進行係統配置，隨（suí）後才（cái）能實現實時通訊。

ABB是過（guò）程分析和過程自動化的全球領導（dǎo）者，很早就注意到這一（yī）問題，並意識（shí）到不同供應商提（tí）供的設（shè）備和係統之間需要標準界麵。

2008年，ABB組建了一個專門團隊（duì）來創立統一標準（zhǔn）。這一行動立即得到OPC基金會的大（dà）力支持。不同的終端用（yòng）戶、分析儀器供應商和提供過程分析技術整合服務（wù）的企業（yè）組（zǔ）成（chéng）了一個工作組，一起定義新標（biāo）準，開發相關技術軟件。

該工作組組長由ABB軟件架構師Voytek Janisz擔任，ABB軟件架構師Claude Lafond和（hé）一支ABB支持團隊也一同參與了相關（guān）工（gōng）作。製（zhì）藥業終（zhōng）端（duān）用（yòng）戶非常希望能夠（gòu）成功創立一個工業標準，因此積極推動這一（yī）項目向前推（tuī）進。葛蘭素史（shǐ）克、雅培、輝（huī）瑞、諾（nuò）華和百時美施貴（guì）寶等製藥企業都積（jī）極（jí）參與了標準製訂工作。這一工作組（zǔ）很快推出了標準草（cǎo）案（àn），並在今年10月獲得OPC基金會批準。

工作組組長、ABB軟件架構師Janisz說：“新標準可以為製藥企業和設備供應商帶來巨（jù）大便利並節約大筆資金。采用OPC標準後，終端用戶可以掌握整合係統所必須的全部關鍵（jiàn）數據，從而利用統（tǒng）一界麵將不（bú）同供應商的分析儀器接入控製係統。”

ABB軟件（jiàn）架構師Lafond進一步解釋說：“新標（biāo）準（zhǔn）的推出令各方都實現了共贏並可以大幅降低係統（tǒng）整合成本。它還將大（dà）大加速（sù）過（guò）程分析技術的普及應用。”

新標準及時滿足了市場需（xū）求並且可望（wàng）給（gěi）用戶帶來巨額回報，其它采用過（guò）程分析儀器的過程行業，如石油和天（tiān）然氣以及水泥等，都在密切關注新標準的發展。

ABB宣布，到2011年，ABB用於整合分析儀器、控製係統、曆史數據庫和企業係統的平台都將達到這一新標準。

該平台（tái）稱為Industrial IT eXtended過程分析技術（xPAT），可以提供過程分析技術功能，是當今市場上可擴展性（xìng）最強（qiáng）和最完善的過程分析技（jì）術解決方案。xPAT基於ABB屢獲大獎的可擴展的（de）自動化係統800xA，並在歐洲和北美進（jìn）行（háng）運營。